Охлаждение ванны анодирования

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ:

Анодное оксидирование (анодирование) алюминия и его сплавов – это процесс анодного наращивание оксидного слоя в водных растворах кислот. Оксидные пленки алюминия имеют пористую структуру, обладают высоким электрическим сопротивлением.

Для получения твердых анодно-оксидных пленок в качестве электролита применяют раствор серной кислоты, температура электролита может быть от минус 8 до плюс 30 °С. Такой температурный режим позволяет получать пленки толщиной до 20 - 30 мкм.

Для поддержания низкой температуры процесса, при самопроизвольным нагреве электролита, который обусловлен выделением тепловой энергии, необходимо охлаждение ванн анодирования.

Фото 1. Гальваническая линия анодирования

Теплообменники охлаждения

Охлаждение электролита производят с использованием теплообменников охлаждения. Теплообменники располагают преимущественно внутри ванны, пропуская через него хладагент (холодная вода, растворы гликолей), тем самым охлаждая электролит. Длину трубы теплообменника рассчитывают в зависимости от необходимой температуры охлаждения и габаритов ванны,  загиб трубы  происходит индивидуально для каждой ванны.

Охлаждение электролита можно осуществить и при расположении теплообменников вне рабочего объема ванны посредством рубашки, в которой расположен теплообменник. Контур рубашки заполнен холодной водой, а по теплообменнику циркулирует раствор охлаждения.

Также для охлаждения электролита, вне рабочего объема ванны, используют выносные разборные пластинчатые теплообменники, по которым одновременно циркулирует хладагент и раствор, подлежащий охлаждению. Теплообменник такого типа располагается рядом с ванной.

Фото 2. Теплообменник охлаждения

Чиллеры (холодильные установки)

Поддержания постоянной температуры хладагента, циркулирующего в теплообменниках, могут осуществлять чиллерные установками.

Чиллер - наиболее эффективный холодильный агрегат работа которого основана на парокомпрессионном холодильном цикле. Холодильный агрегат включает в себя три основных элемента: компрессор, конденсатор и испаритель. Отвод тепла от охлаждаемого объекта происходит в испарителе по средствам холодильного агента. Холодильный агент, представляющий собой пар низкого давления в сочетании с жидкостью, в испарителе закипает и забирает энергию у жидкости, охлаждая ее, а сам переходит в газообразное состояние. Проходя через компрессор и конденсатор, холодильный агент возвращается в первоначальное состояние.

Фото 3. Холодильная установка (чиллер) от производителя Clivet S.p.A.

Наше предприятие более 20 лет специализируется на производстве гальванического оборудования и очистных сооружений.

Все необходимое оборудование для нанесения любого гальванического покрытия вы можете приобрести у нас.

Гальванические ванны

Линии гальванические

Автооператоры

Разрабатываем системы автоматического управление линией (САУ)

Гальванические барабаны

Локальные очистные сооружения

На правах официального дистрибьютора мы поставляем:

Элементы нагрева и контроля температуры от производителя Mazurczak GmbH,

Токопроводящие опоры Auerswald

Выпрямители KraftPoweercon AB

Фильтровальные установки и насосы Siebec SAS.